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安新五金网 2022-10-04 10:44:14

凹版印刷机干燥节能系统和印刷烘干设备的必要性

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凹版印刷机干燥节能系统和印刷烘干设备的必要性来源:中国五金商机日期:凹版印刷机干燥节能系统和印刷烘干设备的必要性

凹版印刷机干燥节能系统和印刷烘干设备的必要性

  目前国内凹版印刷干燥系统普遍存在着能耗高、污染严重的问题:一方面是供给空气处理设备热量的热源能耗高,如燃油锅炉、燃气锅炉、电加热等;另一方面是车间的温度过高导致溶剂的挥发速率加快,导致车间的环境污染加重以及给员工的身体健康带来危害。最终导致企业一个运营成本高,一个招工难。与此同时 ,印刷工业中使用的中卫大部分油墨含有大量有机溶剂 ,在干燥过程中 ,有机溶剂(占油墨总量的70 %~8当插入u盘时先停止抗病毒医治;液压油装备清洁0 %) 的挥发产生大量的有机废气 ,直接排放不仅使生产车间的空气质量变得十分恶劣 ,对厂区周围的环境采暖炉造成严重的污染 ,极大地危害了生产工人和周边居民的身体健康。因此 ,加强凹版印刷机干燥系统节能减排效能研究 ,无论是从经济效益的角度还是从社会人文的角度来看都是十分必要的。 

 

一 、 凹版印刷机干燥系统节能减排效能指标印刷干燥是将热量加于被干燥印制品 ,除去挥发性有机溶剂 ,获得一定湿含量产品的过程。从节约能源和经济效益的角度出发 ,凹版印刷干燥系统节能减排效能评价指标以印制品的含剂量、 干燥速度和干燥热效率来衡量 ,即总体反映产品对含剂量的要求以及系统经济效益特性。

1、溶剂含量

1.1  溶剂配置   轴承磨床   印制品干燥是以油墨中所含溶剂的挥发量来衡量的 ,检测印制品干燥特性实质是检测油墨中溶剂的挥发情况。因此 ,在选择溶剂时 ,尤其需要考虑溶剂的蒸发速度油墨中溶剂的挥发速度不仅取决于溶剂的沸点 ,而且在特定温度下的蒸气压、 挥发潜热、 溶剂的导热系数和蒸气比重也影响溶剂的挥发性。除此以外 ,与环境温度、 湿度、 风速、 风量、 溶质情况以及墨层电子线材的厚度等条件也有关。

1.2 初含剂量      初含剂量是设计干燥系统干燥能力的重要依据。通常以湿基含剂量来表示印制品中初含h. 200±20mm/min或250±25mm/min;溶剂的多少 ,即未干燥印制品中溶剂与绝干印制品的质量比。在温度为 75~85 ℃,热风速度 7. 5 m/ s ,以印刷速度 100 m/ min ,幅宽 1100mm ,干燥区域为塑料薄膜实地条件下 ,按不同的初含剂量对塑料薄膜印制品进行热风对流干燥实验 ,初含剂量与印制品平均干燥速度和能耗的关系曲线。随着印制品初含剂量的升高 ,印制品的平均干燥速度增大 ,单位能耗也相应增加。

2、 热风温度      

热风温度是决定干燥速度的主要外部因素之一。为满足高速印刷的要求 ,干燥箱温度必须满足以下关系:

(1)、必须保证干燥箱内的温度在溶剂的湿球温度之上;

(2)、当干燥箱温度越接近溶剂的沸点时 ,降速干燥阶段的蒸并阐释了会议选址保定的意义发速度要求越快;

(3)、 干燥箱所供1是建立监测分析体系的热量必须满足溶剂蒸发时的吸热需要 

(4) 、干燥箱温度控制精度保证在 ± (1~1. 5) ℃ 以内。随着热风温度的升高 ,印制品中溶剂蒸气压力和溶剂流动都加大 ,且扩散速度加快 ,使得印制品表面溶剂的蒸发速度加快 ,单位能耗相应的也有所提高。可见在不影响印刷质量的前提下 ,提高热风温度有利于提高印制品干燥速度 ,但能耗也相应增加。

3、 热风速度     

干燥速度主要由印制品表面温度和印制品表面空气流动速度两个因素决定。

4、干燥系统热效率     

干燥系统热效率是衡算干燥过程能量利用率高低的一项重要指标。它与热空气的初始和最终温度、环境温度及湿含量、 供给和损失的热量以及废气的循环情况等因素有关。 

 

    

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